机械密封应用中的咬死现象

  咬死(seizure)由界面摩擦致使表而焊合而造成表---对运动停止。这种表面焊合是由于固体表面间的黏着作用所引起的。产生咬死现象时，黏结点的强度相当大，表面瞬吋闪发温度也相当高。因此，黏着区较大，黏结点的强度相当高，黏结点不能从基体上剪切掉，以致迫使相对运动停止。在某些情况下，黏着磨损所产生的表面间材料的转移可能是有利的。例如金属与高分子材料摩擦时，高分子材料转移到金属表面上去并在其上形成单分子层，会有利于降低摩擦与磨损。有时在摩擦中转移的材料会从表面上脱落下来。机械密封密封材料方面的知识，主要由以下几部分构成：(1)现代工程对机械密封密封材料的要求，密封材料的分类及发展趋势。它们游离在摩擦表面之间，会造成表面的另一种磨损形式一磨料磨损。

 机械密封的表面热处理方法：
集装式非标定做机械密封采用各种表面热处理方法可以提高表面硬度，也可以使材料表面生成互溶性小、多相并带有化合物的组织，从而可以提高抗黏宥磨损的性能。钢中含碳里及含碳化合物生成元素的含域越多越耐磨。但钢中含碳虽过多或材料脆性大时，它的磨损的能力减弱,因此，我们应该提高表面硬度。机械密封中密封问题的重要意义：在大多数技术领域中都有着重要意义的密封问题，已越来越被人们所重视，这不仅是因为物料泄漏会造成能源的浪费，更重要的是，如果、、有毒介质泄漏还会导致灾难故。

机械密封密封材料的允许温度使用范围：

   在近代工程中，机械密封密封材料的温度使用范围实际上可以从---温直至1227摄氏度(1500k)以上。当然，对于不同的密封材料，其密封性能也有较大的差异。在低温情况下，对密封材料的基本要求是物理力学及热物理性能的稳定性。

   对于当前大量采用的聚合物密封材料来说，温度是---其更广泛应用的主要因素之一。因为低温会使聚合物密封材料硬化、弹性消失以及呈现脆化。而高温则会使聚合物发生蠕变及应力松他，对于接触型密封来说，这会使密封比压下降，并破坏密封性能的稳定性。