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莱芜非标机械密封供应「多图」

发布单位:约翰克兰密封件(常州)有限公司  发布时间:2022-8-8












从密封机理上看,无论是双端面机械密封还是单端面机械密封都是将较难控制、泄漏量大的轴密封转变成比较容易控制的端面密封(摩擦副)、静密封和伪静密封。两级端面密封给予双端面机械密封安全---,对外无泄漏的特点。平衡式耐高温、耐高压,运行---,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,---工作环境的整洁。根据摩擦副布置形式以及密封液系统,双端面机械密封在结构上有多种形式,以满足多种工况的要求。

双端面机械密封失效的原因很多,也很复杂,可以通过采取相应的措施来解决。双端面机械密封泄露与工艺操作及安装检修有直接关系。在日常生产中应规范操作,加强管理,对故障做总结分析,是---和提高密封效率及寿命的---措施。





正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况

变化较大或操作、维护不当引起的。

1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;

2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;

3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

6、环境温度急剧变化;

7、工况频繁变化或调整;

8、忽然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中忽然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较---故或损失

,须予以重视并采取有效措施。





釜用机械密封的优缺点

1、优点

(1)结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。

(2)---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。

(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高

(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%

(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。





简述机械密封泄漏量性能要求及使用寿命
泄漏量

a. 泄漏量的测定方法按照hg2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积,规定为:轴径大于80mm时,泄漏量不大于10ml/h;轴径不大于80mm时,泄漏量不大于8ml/h。双密封里面装有一件橡胶密封圈(结构同种),外面再压入一件与内圈外径紧配合的金属档圈。单端面机械密封只对泄 漏量做定性检查,以肉眼观察无明显气泡为合格。

b. 被密封介质为液体时,平均泄漏量规定同上a。

2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求,一般情况下,运转100h,软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。

3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时,机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时,机械密封的使用周期一般为4000h, 特殊情况不受此限。



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