克兰机械密封在工作中会有相对较长时间的摩擦，所以会产生大量的热量使得密封环的温度上升。而且如果介质本身的温度就比较高，而克兰机械密封本身有存在摩擦产生热， 这就会使得整个克兰机械密封在非常高的温度下运行，非常不利于克兰机械密封的使用。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1。其具体表现如下：

   1、各个端面之间的润滑层受到蒸发，摩擦系数加大，磨损加剧；

   2、由于辅助密封圈是有橡胶制造，温度太高会导致其老化---；

   3、温度过高还会加剧介质对克兰机械密封的方腐蚀作用；

   4、端面由于温度过高可能会产生泄漏现象。

   所以从上述几方面来说，对克兰机械密封采取冲洗和冷却是必不可少的一个环节。不仅仅降低整体密封装置的温度，更包装摩擦面之间会有一层润滑层，减少磨损。

 波纹管机械密封在各类金属配件中是属于精度需求较高的部件，其使用寿命和在实际工作中的展现出来的性能有很大一部分都来自于其在装配过程中的正确操作。波纹管机械密封摩擦系数计算方式
在波纹管机械密封装配之前首先要做的就是确认该机械密封件是否符合目前工况的需求，后需要要确定工况本身是否会影响到波纹管机械密封设备的运行。如管道中输送的介质，介质温度的高低、腐蚀性的强弱、介质本身的形态（流体还是固体还是气体）都有可能影响到设备在正常工作中展现的性能，然后再考虑针对这些情况是否要加装其他的辅助设施来---波纹管机械密封的正常运行和性能。对于有固体颗粒出现的结晶和强腐蚀介质的密封，还能保持密封不受损害。

   其次对于波纹管机械密封设备本身的规格、尺寸、轴向等要严格检查。由于其精度要求高，所以任何尺寸带来的微小误差都有可能导致整个工程出现问题。

泵用机械密封的泄漏点主要有五处：

（l）轴套与轴间的密封；

（2）动环与轴套间的密封；

（3）动、静环间密封；

（4）对静环与静环座间的密封；

（5）密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，---是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏---进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。第四，容易受到损坏却又难发现的自然是加氢反应器的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。