机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有：密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的主要参数有：密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 选型的基本原则为：

1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。

4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

泵高速反转导致机械密封损坏

a、电机接线后，没有看确认泵正反转，启动电机后，泵反转。

b、泵出口没有装止回阀而泵的出口管道中的物料快速回流导致泵高速反转。泵出现高速反转后，由于高速反转导致机械密封上的弹簧产生反向冲击力致使机械密封碎裂。3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。同时高速反转还会把泵轴上的螺母给带下来，导致泵叶轮松掉，---的时候还有可能把泵轴的轴端螺纹损伤掉。?

型不正确导致机械密封容易损坏

走较高温度的物料还选择用单机械密封，正常情况下，使用单机械密封时候，物料的温度不超过80度，因为如果物料温度过高，而机械密封得不到有效的冷却，机械密封的寿命将---缩短。另外，泵所走的物料和机械密封材质的选择是否匹配，如果不匹配，机械密封也很容易出问题，所以在选择泵的时候，要跟销售人员说明清楚，走的是什么物料，什么温度，工况如何，这样使销售人员能正确的选择与物料及工况相互匹配的机械密封。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用或---清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。?

以上为泵机械密封容易损坏的几个常见原因，因此选泵的时候需要说明清楚走的是什么物料，什么温度，工况如何，同时使用的时候，严禁泵空转、干磨、带料高速反转！我们的经验是空转干摩的时间不能超过25秒，超过25秒，机械密封就已经损坏。